1、挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法/ the hanging basket is the main equipment in cantilever construction/ in the form of the structure can be divided into truss/ oblique pulling type/ type and mixed type steel 4/ Basket cantilever is hanging basket as the main construction equipment/ can pull anchor in Zhang and a moving
2、 beam pier integral/ from the pier symmetrical overhanging piecewise cast-in-place concrete bridges挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、 斜拉式、型钢式及混合式 4 种。挂篮设计原则：自重轻、结构简 单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受 力后变形小等特点， 并且挂篮下空间充足， 可提供较大施工作业 面，利于钢筋模板施工操作。1 、工法概述 本工法所述为三向预应力变截面连续混凝土箱梁。 施工中在 墩顶设临时支座使墩、 梁固结， 承台上对称设置两组钢管混凝土 柱临时
3、支撑梁体，采用支架现浇 0#块、挂篮平衡悬臂浇筑其余 块件，最后在跨中合拢。挂篮悬臂浇筑法适用于不受净空***的高墩、 大跨径的连续 梁，连续刚构桥施工。2 、工法原理预应力混凝土连续梁的桥墩与梁体是铰接的，不能抵抗弯 矩，施工中设置墩、梁固结的临时支撑，待梁体跨中合拢后解除 临时支撑， 实现体系转换。 挂篮悬臂浇筑是以挂篮为主要施工设 备，可在已张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动， 从桥墩对 称伸臂逐段现浇梁体混凝土。每段梁体的立模、绑扎钢筋、浇筑 混凝土、预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对 称向前各移动一节段。 梁体的线形和挂篮吊架变形的调整， 可通 过升降前吊带或预压配重的
4、办法实现。3 、工法流程及操作要点3/1 工法流程图挂篮悬臂浇筑施工工法流程图3/2 工法操作要点3/2/1 挂篮拼装0号块施工完毕后，在其梁面上组拼挂篮，组拼顺序为：（1）将每只挂篮两片桁架下滑道位置抄垫平整，达到挂篮 安装高度。（2）铺设挂篮下滑道，安装前滑板、后勾板。（ 3） 安装挂篮菱形构架， 安装挂篮后锚固系统， 安装横联、 平联。（4）安装前上横梁。（5）安装拼装好的挂篮底模平台。（6）安装内滑梁及内模。（7）安装外滑梁、前吊点，外模就位。3/2/2 1# 块悬浇施工（1）在 0 号节段上对称拼装两只挂篮并先对接好。（2）安装底模并进行载重试验。（3）卸载并安装外侧模；根据预抬值调
5、整相应底模高程。（4）绑扎底板及腹板钢筋，安装预应力波纹管及竖向预应 力钢筋。（5）安装内箱模板。（6）绑扎顶板钢筋，安装预应力筋波纹管，穿横向预应力 束。（7）旋臂浇筑梁体混凝土。（8）预应力束张拉、管道压浆。3/2/3 挂篮走行（1）在已浇筑完的 1#块上向前拼接滑道。（2）解除挂篮后锚固。（ 3） 挂篮走行至设计位置，将底模平台临时吊于外模支架 或直接吊在外滑梁上，外模支架落于外滑梁；菱形桁片、内滑梁 及外滑梁带着外模，底模一次走行到位。3/2/4 2#-N 号块悬浇施工（1）对上一节段砼进行养护，使砼强度达到100%的设计强度。2）脱空挂篮的内模，侧模。(3) 对箱梁在该节段上的纵向锚
6、固束进行预应力张拉。(4) 采用千斤顶将底模与砼梁体完全脱空。(5) 在已浇注的梁段上接长滑道，并用预埋的U形螺栓将 其固定。(6) 将底模平台、外导梁的前吊杆(带)转至临时吊挂分 配梁上。(7) 将内模及内导梁松放于已浇注梁段的内箱中。( 8)将前上横梁后移，检查挂篮前后支座及后支座下后钩 板受力状况，无误后，卸除后锚固。(9) 采用千斤顶顶推或千斤顶向前牵引后支架，使上下游 主桁架同步前移至下一节段，并精确定位。( 10 )安装后锚固。( 11) 将底模、侧模前吊挂转回前上横梁。( 12)在外导梁中部安装吊架，拆除滑梁后吊杆(带)。( 13)将底模平台后吊挂转至外导梁上。( 14)牵引前上
7、横梁，使侧模、底模、外导梁前移至下一节 段。(15) 将侧模、底模平台后吊带转至已浇筑箱梁前端预留 孔上。( 16 ) 对挂篮底、侧模进行精确定位后固定。(17) 剩余节段的挂篮走行按上述 2#节段的走行流程。3/2/5 挂篮拆除最后一段梁体张拉完成后，可拆卸挂篮。拆卸顺序：底模f 外模及支架f吊带f前、后横梁f主桁架f垫梁及走道。3/2/6 线型控制（ 1） 施工前，应对设计图提供的各节段线型控制高程进行 核算。（2）悬浇线型控制，应综合考虑悬臂长度与重量、挂篮重 量与施工荷载，预加应力、温度及施工调整等因素。（3）梁段悬浇时，中线里程应勤测量、勤复核，对预施应 力前后及温度影响应及早找到变
8、化规律并加以修正。（4）测量放样时，应注意对同孔同节段的高程、中线偏位 及里程保持一致，以确保顺利合拢与成桥线型。（5）挠度控制一般考虑以下几个方面因素：1）根据监控单位提供的数值设置预拱度。2）在施工过程中，每浇筑一梁段，应随时观测梁段发生的 实际挠度，并对照理论计算值， 在下一梁段浇筑施工中予以调整。3）在梁段顶面中心及梁两侧埋设水平观测点随时观测各截 面处标高在整个梁体施工中的变化， 以及时掌握和调整梁段预拱 标高3/2/7 边跨梁段 边跨现浇段采用支架现浇，支架设计要有足够的强度和刚 度，支架和模板安装完成后， 按照 1/2 倍浇筑梁段的重量对支架 预压。3/2/8 合拢段（1）掌握合
9、拢期间的天气情况，测试分析气温与梁温相互 关系以及梁体温度变形规律。（2）根据结构情况及梁温的变化情况，在温度较低时锁定 合拢口。（ 3） 选择日气温较低，温度变化幅度较小时浇筑合拢段混 凝土。（4）为保证浇筑混凝土过程中，合拢口处于稳定状态，在 两个悬臂端各加载合拢段混凝土重量一半的配重， 并与混凝土浇 筑同步卸载。（5）合拢段浇筑混凝土，应全段面一次完成，且浇筑时间 亦不得超过 4 个小时。3/2/9 挂篮施工注意事项（1）挂篮后锚固预留孔位置要准确，前上横梁用千斤顶调 整时，要由专人在箱内同时操作确保锚固可靠。（2） 要严格控制桥面上的临时荷载和挂篮的附加荷载。（3）混凝土浇筑前，必须检
10、查后锚固的连接、前后吊带及 横梁的受力情况， 并再次收紧吊带， 所有起顶后的吊带限位螺栓 上紧，千斤顶空隙用硬质垫块抄垫，进行双保险。（ 4） 挂篮及施工机具重量不得超过设计规定值，挂篮拼装 好后，应进行加载试验，加载重量为最大梁段重量的 1/2 倍。（5）两套挂篮移动应同步对称进行，其位移差不大于梁段长度一半。（6）挂篮前移由专人统一指挥，移动前必须在主桁后端挂 好防倾千斤绳。挂篮就位后，立即安装后锚固，所有锚固点完全 受力后，才能进行施工作业。3/2/10 钢筋施工（1）钢筋加工1）钢筋加工前调直并清理干净，不得有油渍、漆污、水泥 浆等。2）下料时，根据梁体钢筋编号和供料尺寸的长短，统筹安
11、 排，采用连续配料法下料以减少钢筋的损耗。3）弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次完 成。4）钢筋接头采用闪光对焊、电弧焊等***形式。在正式施 焊之前先进行试焊， 掌握好各项技术参数， 试焊合格后进行批量 生产。（2） 钢筋绑扎1）绑扎顺序为：底板钢筋腹板钢筋f顶板钢筋。绑扎钢筋的同时安装相应部位的波纹管。2）钢筋在车间加工为半成品，运至现场后绑扎成型。3）钢筋绑扎过程中要合理安排不同钢筋的绑扎顺序。4）保护层采用细石砼垫块，强度三45MPa梅花形布置，每 平方米不少于 4 个3/2/11 混凝土施工1) 悬臂施工的两个对称节段及其断面对称平衡灌注。2) 混凝土灌注方法是分段分层灌注，分层厚度宜为30cm。灌注顺序：先底板，再灌注腹板，最后灌注顶板，3) 灌注混凝土的***落高不得大于 2m当超过2m时，应 采用滑槽、串筒、漏斗等器具。4) 混凝土灌注要连续进行，上、下层间隔时间不能超过初 凝时间。5) 混凝土灌注过程中，要防止碰撞模板、钢筋、预埋件及 预应力钢束管道。6) 混凝土振捣以***式振捣器为主，要防止漏振，也要避 免过振。 施工时要设专人对模板、
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