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水泥混凝土路面做法

时间:2022-07-03 19:51:02  热度:1°C

1、水泥混凝土路面施工做法水泥混凝土路面是一种刚性商级路面/它由水泥、水/粗集料、细集料和外加剂按一定级拌和成水泥混凝 土混合料铺筑而成的路而,具有强度舟、承載能力强/稳定性好、抗滑等优点。所以,我国对水泥混凝上 路而铺筑都非常重视,对路血的修筑施工技术进行了不I析研处,使水泥混凝上路而得到了较快的发展。特 别是在高等级交通道路上,水泥混凝土路面得到了更广泛的应用。1、水泥混凝土路面特点分析1/1水泥混凝丄路面概念(1)常规混凝上路面。我国于20世纪80年代末从国外引进,而且抗冲击/抗冻/抗裂等性能也大大 提高/有利于延长路面使用寿命、减小路面截而厚度。(2)懈压混凝上路面。我国于20世纪80年代

2、末从国外引进,收效较大,目前主要用于低速和重荷载 道路/重型汽车停放场等的铺筑。(3)钢纤维混凝土路仏钢纤维能提商路面强度和韧性/而且抗冲击、抗冻/抗裂等性能也大大提臥 有利于延长路面使用寿命/减小路面截面厚度。(4)接缝钢筋混凝土路面。该种路浙的横向接缝的间距较常规混凝土路而大,可大大减少接缝数址, 但造价较商。12水泥混凝土路面结构特征水泥混凝土路***有良好的使用特性/具体说明如下:(1)刚度大。水泥混凝土具有较高的抗斥/抗弯/抗拉和抗磨等力学强度。混凝土路而的抗弯强度达 4OMPa55MPa/抗圧力强度达30MPa40MPa具有絞岛的承找力和扩散荷戦能力。(2)稳定性好。水泥混凝土路【何

3、的水稳定性好、热稳定性好/持别是其强度能随时间而増长,I大I而, 水泥混凝土路面州于气倏条件急剧变化地区时/不易出现沥青路面的某些稳定性不足的损坏。(3)耐久性好。由于水泥混凝上路啲的强度和稳定性好,无需很多的养护和维修,使用耐久。(4)抗侵蚀能力强。水泥混凝上对油和大参化学物质不墩感,具有较强的抗侵蚀能力。(5)养护费用少。在正常设汁和施匸养护的条件小,水泥混凝丄路面的养护作量和养护费用仅约为 沥青路面的1/3-1/4/ 1然/水泥混凝上路面也存在一些不足之处/具体说明如下: 筑初期投资大: 水泥和水的用址大: 水泥混凝土路面接缝是水泥混凝土路面的薄弱点/一方面増加r施匸的复杂性/另一方面在

4、施工和 养护不当时易于导致错台和断裂等操作的出现/影响路面平整度: 修筑时养生时间长(1421天): 修补困难。水泥混凝土路面的不足之处需耍通过良好的施匸:艺/合理的管理措施以及商效的资金 利用率來逐步解决,而其具有的显著特点,能适应现代汽午运输大/速度岛且密度大的婆求,决定 了水泥混凝土路***有良好的应用前景。2、水泥混凝土路面的施匚技术2/ 1施工前准备(1)材料准备。在施工前按设讣要求分批备好所需要的备种材料/并按规范要求进行送样试验满足要求后方可使用。(2)基层检验。检査基层的宽度、路拱与标商、表面平整度、好度和压实度等是否符合规范要求/如有不符之处,应 予整修c22测虽放样和安设模板

5、测址放样是水泥混凝土路面施匸的一项重要匸作。首先,应根据设汁图纸放出中心线及边线/设迓胀 缝/缩缝、曲线起化点和纵坡转折点等桩位:其次,根据放好的中心线及边线/在现场核对施匸图纸的混 凝土分块线/放样时为门呆证曲线地段中线内外侧乍道混凝上块有较合理的划分,必须保持横向分块线与 路中心线垂直:最后,对测虽放样必须经常进行复核/包括在浇捣混凝丄过程中,要做到勤测、勤核、勤 纠偏。基层检验合格后即可安设模板。模板可采用木模或钢模尽虽采用钢模钢模多采用型钢或槽钢/ 长度3m4m/高度与混凝上面层板厚度相等。安装模板时,按放线位宜在基层两侧打入诜钎固定/在弯道和交叉路口边缘处应适加密。模板安装 完毕后,

6、宜再检査一次模板相接处的商差和模板内侧是否有错位和不平整等情况/商差大于3mm或有错位 和不平整的模板应拆去重新安装。满足要求后在内侧而均匀涂刷一薄层油或沥青,以便拆模木模或钢模, 尽址采用钢昵 钢模女采用型钢或槽钢/长度3m仏 髙度与混凝上面层板厚度相等。安装模板时,按放 线位宜在基层两侧打入铁钎固定,在弯道和交叉路口边缘处应适勺加密。模板安装完毕后/宜再检査一次 模板相接处的商差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,商差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去 重新安装。满足要求后在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青,以便拆模。2/ 3混凝土摊铺机的合理使用(1)振捣器间隔距离会对混凝上的密实度产生

7、直接彩响。振捣不足,易使混凝土中出现气孔、蜂角 在行乍荷載作用下产生应力集中而导致裂缝:摭捣过虽/则粗骨料下沉,混凝土离析,影响其强度。振捣 器的间隔应根据不同混凝土的级配、和易性、塌落度以及摊铺后的密实度耍求/予以适1调整,尤其是两 边的振捣器距侧模板的距离更应该常调整/以防止塌边。(2)许多摊铺机边模板的升降是通过液压缸來调整的。在实际使用中,边模板不能与基层间距太大, 以防止严重漏浆。摊铺行走过程中随普基层变化/边模板会直接与基层接触,使边模板形成支承点,严重 影响成型模对混凝土的挤压成型因此也要随时调整。(3)在施1:中宜将據铺速度控制在lm/min2Emin/可会使摊铺机运行平稳/路

8、而平整度好并便干 连续摊铺。2/ 4接缝施工纵缝应根据设il文件的规定施匸。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设/纵向施匸缝的拉杆则穿过模板 的拉杆孔安设/纵缝憎宜在混凝上换化后用错缝机锯切:也可以在浇筑过程中埋人接缝板待混凝土初凝 后拔出即形成缝槽。锯缝时混凝上应达到5MPa10MPa强度后方可进行/也可由现场试锯确定。横缩缝 宜在混凝土锁结后错成/在条件不具备的情况下/也可在新浇混凝丄中斥缝而成锯缝必须及时,在夏季施 工时/宜每隔34块扳先错一条,然后补齐:也允许每隔34块板先压一条缩缝/以防止混凝上板未锯 先裂。横胀缝应与路中心线成90。,缝壁必须竖直,缝隙宽度一致/缝中不得连浆,缝隙下部设胀缝板/ 上部灌対缝料。胀缝板应爭先预制,常用的有汕浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌 大前/应使缝壁洁净干燥,胀缝板与经壁紧密结合。25摊铺

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