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监理细则-土建工程0001

时间:2023-04-18 16:40:59  热度:0°C

1、蓝润/优悦广场项目 监理细则 (土建工程) 编 制 人 : 审 批 人 : 编 制日期: 年 月 日 成都万安建设项目管理有限公司 目录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 工程监理范围、工程内容 第四章 工程监理目标 第五章 施工中的质量控制 一、质量的事前控制 二、质量的事中控制 (一)、建筑测量放线质量控制 (二)、土方工程的质量控制 (三)、防水混凝土工程的质量控制 (四)、地下室卷材防水的质量控制 (五)、屋面及室内防水工程的质量控制 (六)、钢筋工程的质量控制 (七)、模板工程的质量控制 (八)、混凝土工程的质量控制 (九)、砌砖工程的质量控制 (十)、门窗工程的质量控制

2、(十一)、抹灰工程的质量控制 (十二)、楼地面工程的质量控制 (十三)、饰面工程的质量控制 (十四)、幕墙施工监理方案 第六章 竣工验收质量监理 第七章 现场安全文明施工检查 第八章 施工阶段进度、投资、质量控制程序 第一章 编制依据 1/1 蓝润 / 优悦广场项 目 工程工程监理投标文件、委托监理合同及监理规划。 1/2 本工程的设计文件及施工图纸 1/3 国家颁布的法律、法规、政策和国家建设主管部门以及有关部门颁布的现行工 程施工规范、建设监理规范及有关的技术标准等。 1/4 所在地有关建设主管部门的管理规定及地方标准。 1/5 本工程的工程地质、水文地质勘察报告。 1/6 新材料、新工艺

3、、新技术、新结构的有关技术鉴定资料。 1/7 该工程监理合同和工程建设承包合同。 第二章 工程概况 一、工程名称: 蓝润/ 优悦广场项目 二、业主: 成都君和君置业有限公司 三、建设地点 :成都市青羊区西岭路 5 号 四、建设规模: 建筑总面积约 12 万平方米 五、监理期限: 暂定为 年 月 日至 年 月 日,监理期限为项目从挖土开始 至整个项目竣工验收备案完成的时间 六、质量标准: 合格 本工程总建筑面积 ,其中建筑面地上 ,地下建筑面积 。 1#楼 为综合楼地上 23 层,建筑高度 95/10m;3#楼、4#楼为商住楼地上 26/31 层,建 筑高度 80/90/95/90m ;5#楼为

4、商住楼地上 31 层,建筑高度 95/90m;6#楼为商业 楼地上 3/4 层,建筑高度 13/65m/22/35m;地下室为 2 层。 结构类型:1#-5#楼基础形式采用筏板, 结构类型为框架 -核心筒/ 框架/剪力 墙; 6#楼和 1/3/6 地下室基础形式为***基础 +抗水板,结构类型为框架。 1#-5#楼结构抗震等级为***, 抗震设防烈度为七度三组, 防火等级为一级, 防雷级别二类; 6#楼结构抗震等级为***, 抗震设防烈度为七度三组, 防火等级 为***,防雷级别三类; 1/3/6 地下室结构抗震等级为***,抗震设防烈度为七 度三组,防火等级为一级,防雷级别无。均采用二次供水,设置人防

5、和喷淋及联 动系统。 本工程是集商业、写字楼、酒店为一体的综合性大厦,工程总体设计新颖、 外型壮观、富有现代气息。本工程水、电、气、闭路、网络、监控、 空调、电梯等设施齐全,同时综合考虑了人防、消防、节能的要求 第三章 工程监理范围及监理内容 一、监理范围 对蓝润 / 优悦广场项目建设项目的全部工程建设监理(即建筑、安装工程施工监 理、室外附属工程、景观绿化工程及专业性强的专项工程等) 。 二、监理内容 1/ 协助业主审查和选择施工分包单位。 2/ 审查承包商的项目经理部组***员及资格。 3/ 参加施工图会审及设计交底,提出审查意见。 4/ 审查施工单位提交的施工***设计及施工方案,提出修改意

6、见,并监督其执行 5/ 监督施工单位严格按照施工图及有关文件,并遵照国家、上级主管部门及工程所在 地发布的政策、法律、法规、规范、规程、标准及管理程序施工,控制工程质量。 6/ 核查进场的建筑材料,构配件的数量和质量,考核其性能是否满足设计要求及有关 规范、现行政策、法令的规定。 7/ 检查施工单位的施工技术管理制度和质量保证体系。 8/ 对隐蔽工程和分部分项工程进行确认和验收。 9/ 核定及会签设计变更,工程洽商文件。 10/ 参与处理工程质量事故,监督事故处理方案的执行。 11/ 检查监督施工安全防护,文明施工现场及卫生情况,并提出改进意见。 12/ 每月编制监理月报,向建设单位及有关部门

7、汇报工程监理情况。 13/ 每周编制安全周报报业主和安监站。 14/ ***工程阶段性验收及竣工初检,协助业主***设计、施工单位及 有关部门 进 行竣工验收。 15/ 分阶段进行进度控制,及时提出调整意见。 16/ 协助建设方处理合同***和索赔事宜, 协助解决建设方与承包方之间的争议。 17/ 督促承包方整理合同文件和施工技术档案资料。 18/ 审核竣工图纸和其他技术文件资料。 19/ 编制监理工作竣工文件和其他技术文件资料。 20/ 发竣工验收证书和工程***责任终止证书。 21/ 签发最终支付证书。 第四章 工程监理目标 1、工程质量控制目标:达到国家规定合格标准 2、工程进度控制目标:控制在

8、合同工期范围内。 3、工程投资控制目标:对授权范围内的工程投资控制在承包商合同价格和协议条款 规定允许调整价款限额以内。 4、安全、文明施工目标:无重大安全、无伤亡事故、无质量事故,创文明施工标准 化工地。 第五章 施工中的监理工作要点 一、事前控制 1、熟悉和掌握质量控制的技术依据 2、施工图及设计说明文件。 3、技术标准及验收规范。 4、有特殊要求的分部、分项工程,应要求有关部门提供施工程序、质量标准和验收标准。 5、审查施工安装单位的资质,检查主要管理人员到位情况。 6、进场设备、原材料、构配件、半成品的质量控制。 7、用于工程上的设备、原材料、构配件、半成品,每批进场时必须有正式的产品

9、出 厂合格 证、材质化验单(必须原件,复印件无效) ,并经现场监理抽检,复试提供合格证书,方可使 用。 8、用于工程的重要设备,于订货前应对其技术性能产品质量进行考察认定,必须满足设计要 求及有关规范和现行政策、法令的规定。 9、审查直接影响工程质量的施工机械、 设备的性能质量和数量, 能否满足工程施工安装需要。 10、审查施工单位编制的施工***设计或施工方案。对重要分部分项有详细的施工方法及保 证工程质量的有效措施。 11、审查改善生产环境、管理环境的措施。 12、协助施工安装单位完善质量保证工作体系。 13、主动向当地质监、安监部门联系、汇报工程监理情况,争取其支持和指导。 14、审核施工

10、安装单位关于材料,制品试件取样及试验的方法或方案。 15、审核施工安装单位制定的工程材料,到货设备、仪器仪表和成品保护措施与方法。 16、建立、完善质量报表、质量事故的报告制度。 二、事中控制 (一)建筑施工测量放线监理控制要点 1、场地控制网应包括平地控制网和标高控制网,首先审查施工单位的场地控制网测设方案, 是否与建设规划放线相一致,主轴线的测设是否准确,高程转点是否可靠,高程引入点的准 确性等进行检查复验,确保控制轴线的准确性、可靠性。 2、检查施工单位对建筑的定位放线依据的正确性和定位条件的几何尺寸, 建筑物矩形控制网、 建筑物四周尺寸以及轴线间距,特别是主轴线的控制桩位是否准确和稳定

11、,验线合格后,签 证认可。 3、基础垫层浇注后,施工单位必须在垫层上准确地测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和桩 位线。 4、建筑的定位放线检查复验, 根据轴线控制网检查各条轴线的准确性, 轴线控制点的牢固性, 检查分部尺寸与总尺寸的一致性 (纵向和横向的检查) ,基础垫层浇注后, 对垫层标高的复验, 对承台基底尺寸的验收, 实地测量四大角和各轴线的相对位置,防止整个基础在基槽内移位。 5、基础验线的允许偏差:长度 L30,允许偏差 5mm;长度 30L60,允许偏差 10mm;长 度 60L300 周边钢筋加固的检查验收。 9、钢筋不得任意代换,若有代换,必须经设计部门同意,办理变更手续。 现

12、场钢筋质量监理汇总如下: 主要项目 质量标准 检验及认可 检验频率 检验方法 认可程序 钢筋的品种、 质量 钢筋的品种、质量必须符合设计要 求和有关标准的规定 检查出厂质量 证明书和试验 报告 检查施工单 位提供的质 保书和试验 报告,并结 合现场检查 钢筋的外表 钢筋的表面应保持清洁、带有颗粒 状或片状老锈经除锈后仍留有麻点 的钢筋严禁按原规格使用 观察检查 钢筋加工 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、 锚固长度和接头位置必须符合设计 要求和施工规范的规定 观察和尺量检 查 焊条、焊剂 焊条、焊剂的牌号、性能以及接头 中使用的钢板或钢筋必须符合设计 要求和有关标准的规定 检查出厂质量 证明书和试

13、验 报告 ***接头、焊 接制品 钢筋***接头、***制品的力学性 能试验结果必须符合钢筋***及验 收的专门规定 检查***试件 的试验报告 钢筋绑扎 缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数 的 20%,且不应集中 按梁、柱和*** 基础的件数各 抽查 10%,但均 不应少于 3 件; 带形基础、 圈梁 每 30 50m 抽 查一处(每处 3 5m),但均不 应少于 3 件 观察和手板检 查 承包单位自 检合格后, 报验后,监 理方检查验 收,合格后 签字认可 钢筋弯钩、接 头 搭接长度均不小于规定值的 95% 观察和尺量检 查、手板检查 箍筋弯钩、接 头 数量符合设计要求、弯钩角度和平 直长度符合施工规范的

14、规定 钢筋网和骨架 *** 骨架无漏焊、 开焊。 钢筋网片漏焊、 开焊不超过焊点数的 4%,且不应集 中,板伸入支座范围内的焊点无漏 焊、开焊 点焊焊点 无裂纹、多孔性***及明显烧伤, 焊点压入深度符合钢筋***及验收 的规定 对***头 接头处弯折不大于 40 ;钢筋轴线位 移不大于 0/1d 0且不大于 2mm。无横 向裂纹 - 15 - 电弧***头 绑条沿接头中心线的纵向位移不大 于 0/5d 0,接头处弯折不大于 40;钢 筋轴线位移不大于 0/1d 0 且不大于 3mm。焊缝厚度不小于 0/05d 0,宽度 不小于 0/1d 0 ,长度不小于 0/5d 0, 接头处无裂纹,咬边深度不大于

15、0/5mm 电渣压力*** 头 接头处弯折不大于 40 ;钢筋轴线位 移不大于 0/1d 0且不大于 2mm,无裂 纹及明显烧伤 埋弧压力*** 头 钢筋无明显烧伤,咬边深度不大于 0/5mm,无焊穿、凹陷 按梁、柱和*** 基础的件数各 抽查 10%,但均 不应少于 3 件; 带形基础、 圈梁 每 30 50m 抽 查一处(每处 3 5m),但均不 应少于 3 件 观察和尺量检 查、手板检查 承包单位自 检合格后, 报验后,监 理方检查验 收,合格后 签字认可 (九)模板工程监理控制要点 1、检查模板工程施工程序: 审核模板支撑方案 模板选择 涂隔离剂 模 搭设支撑 预留洞、预埋件安装 处理板缝和

16、支撑加固 拆模。 2、认真检查柱模卡箍间距是否恰当,是否会胀模,支撑是否可靠。 3、为防止柱身偏移或扭曲,在支模前在底部弹出中线,将柱子找正,支撑应保证安全可靠。 4、检查墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当,***角及阳角处横箍应交圈,不得松扣。 5、对墙与柱在封模前,必须彻底清除底部的杂物,缝隙必须堵实。 6、检查梁、板底模是否按要求起拱。 7、检查梁的侧模支撑是否牢固,防止跑模、胀模,造成漏浆。 8、检查预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸,防止其移位。 9、在混凝土的浇注过程中,应随时对模板进行观察,发现胀模、移位等情况时,立即停止施 工,待采取措施处理后再继续施工。 10、在拆模过程中若发

17、现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经过处理后, 方可继续拆除。 11、对于侧模的拆除,施工单位可根据混凝土强度增长情况来决定。而对于底模,则需要监 理工程师同意后,才可能拆除。 12、拆模的程序应是先支的后拆,后支的先拆,先拆除侧模部分,后拆除底模部分。模板的 拆除,事前应制定拆模方案,报监理审批后方可拆除。 - 16 - 13、模板工程质量监理汇总: 现场模板质量监理汇总如下: 主要项目 质量标准 检验及认可 检验频率 检验方法 认可程序 模板系统 模板及其支架必须具有足够的强 度、刚度和稳定性;其支架的支撑 部位有足够的支承面积,如安装在 基土上,基土必须坚实并有排水措 施

18、对照模板设 计现场观察 或尺量检查 审查施工*** 设计,现场检 查 接缝 宽度不大于 2/5mm 梁、柱和***基 础的件数各抽 查 10%,但均不 应少于 3 件;带 形基础、圈梁每 30 50m 抽 查 一处(每处 3 5),但均不应少 于3件 观察和用塞 尺检查 承包单位自检 合格后,报验 后,监理方检 查验收,合格 后签字认可 表 面 清 理 及 隔 离 措 施 墙板、 基础 每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累积 2 面积不大于 2000cm2 观察 和尺 量检 查 梁、柱 每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累积 2 面积不大于 800cm2 十)混凝土工程监理控制要点 原材料的检查验收、复验 1、检

19、查混凝土工程施工程序:商品混凝土生产厂家选择 对配合比报告的检查 混凝土的运输(水平、垂直运输) 浇注 振捣成型 养护。 2、审查施工***设计有关混凝土工程所采取的措施是否合理。 3、对商品混凝土,应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站。 4、混凝土从搅拌机中卸出到浇注完毕的延续时间,不得超过规范的规定。 5、检查混凝土的浇注、振捣、接槎是否按照混凝土施工的操作规程施工。 6、检查施工缝的留置是否正确,对施工缝的处理是否恰当。 7、检查施工单位对混凝土的养护,应派专人进行。 8、对混凝土试块的抽查制作,留取等进行检查。 9、高低强度混凝土浇筑部位,按照先高后低的原则,交接面用钢丝网隔开。

20、 10、审查施工单位对该项目后浇带的施工方案,确保地下室防水工程质量因不均匀沉降而破 - 17 - 坏。 11、现场混凝土质量监理汇总如下: 现场混凝土质量监理汇总如下: 主要项目 质量标准 检验及认可 检验频率 检验方法 认可程序 原材料 混凝土使用的水泥、水、骨料、外 加剂等必须符合施工规范和有关标 准的规定 检查出厂质量 证明书和试验 报告 监督施工单 位取样,检 查材料质保 书和试验报 告,并结合 现场检查 混凝土生产 混凝土的配合比、原材料计量、搅 拌、养护和施工缝的处理必须符合 施工规范的规定 观察检查和检 查施工记录 强度 混凝土强度必须符合混凝土强度 检验评定(GBJ10787

21、)规定 检查标准养护 28 天试块强度 报告 裂缝 对设计不允许有裂纹的结构,严禁 出现裂缝 观察检查 蜂窝 梁、柱上的一处不大于 1000cm2,累 计不大于 2000cm2,基础、墙、板上 的一处不大于 2000cm2,累计不大于 2 4000cm2, 按梁柱和*** 基础的件数各 抽查 10%,但均 用尺检查 孔洞 梁、柱上的一处不大于 40cm2,累计 不大于 80cm2,基础、墙、板上的一 处不大于 100cm2,累计不大于 2 200cm 不应少于 3 件; 带形基础、 圈梁 每 30 50 米抽 查一处,但不少 于 3 处,墙和板 抽查 10%,但均 不应少于 3 处, 墙每 4

22、米高为 一个检查层 凿击孔洞周围 松动石子; 用尺 检查 承包单位 自检合格 后,报验 后,监理方 检查验收, 合格后签 字认可 主筋漏筋 梁、柱上的露筋长度一处不大于 10cm,累计不大于 20cm,基础、 墙、 板上的一处不大于 20cm,累计不大 于 40cm 尺量钢筋外露 长度 缝隙夹渣层 梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度 2 均不大于 5cm;累计不大于 2000cm2, 基础、墙、板缝隙、夹渣层长度不 大于 20cm,深度不大于 5cm 凿去夹渣层, 尺 量缝隙长度和 深度 十一)砌砖工程监理控制要点 1、认真研究图纸,搞清不同层次、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求;搞清对各部位砌

23、 体的配筋、预留洞、预埋件的准确位置。 2、审核施工单位的具体施工方案。 - 18 - 3、复核施工单位测设的墙体水平尺寸和标高。 4、检查、测定拌出砂浆的质量,砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求 5、对原材料的检查验收,对砂浆配合比的现场抽样检查。 6、检查基底的清理情况,砂浆、杂物要清除干净。 7、砖在砌筑前一天就应浇水湿润,严禁干砖上墙。 8、检查承包单位的施工方案时, 应着重检查对墙体垂直度、 平整度、 标高的控制措施 9、检查人工砌筑形式是否符合规定要求,内外墙砖应相互咬槎,不永许出现竖向通缝,若留 直槎时,必须按规定放置拉结钢筋。 10、检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度是否

24、符合设计要求。 11、现场砖砌工程质量监理汇总如下: 现场砖砌质量监理汇总如下: 主要项目 质量标准 检验及认可 检验频率 检验方法 认可程序 砖的品种、标 号 砖的品种、标号必须符合设计要求 观察检查、 检查 出厂质量证明 书和试验报告 监督施工单 位取样,检 查材料质保 书和试验报 告,并结合 现场检查 砂浆 砂浆品种符合设计要求,强度必须 符合施工规范的规定 观察检查和检 查施工记录 砌体灰缝 混凝土强度必须符合混凝土强度 检验评定(GBJ10787)规定 每步架抽查不 少于 3 处 检查标准养护 28 天试块强度 报告 留槎 外墙的转角处严禁留直槎,其他临 时间断处,留槎的做法必须符合

25、施 工规范的规定 观察检查 接槎 接槎处灰浆密实,缝、砖平直 按梁柱和*** 基础的件数各 抽查 10%,但均 不应少于 3 件; 带形基础、圈 用尺检查 观察或用尺检 查 拉结筋 数量、长度均符合设计要求和施工 规范的规定,留置间距不超过 3 皮 砖 承包单位自 检合格后, 报验后,监 理方检查验 收,合格后 签字认可 构造柱 留置位置正确,大马牙槎先退塑刚 后进;残留砂浆清理干净 观察检查 - 19 - (十二)门窗工程监理控制要点 1、根据设计要求,本工程采用 塑钢 窗,施工现场须对原材料进行检查验收,对 塑钢 窗的施工 设计方案进行审核。 2、门窗采用的异型材、 密封条等应符合现行国家标

26、准 门窗框用硬聚乙烯型材 的有关规定。 3、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属忖板必须进行防腐处理。 4、固定片厚度应大于 1/5mm,最小宽度应大于或等于 15mm,其材质应符合 Q235冷扎钢板, 其表面应进行处理。 5、组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼 樘料长出 1015mm。 6、玻璃的品种、质量和规格应符合国家现行产品的标准的规定,并应有产品质量合格证书。 中空玻璃应有检测报告。 7、门窗与洞口密封用的嵌缝膏应具有弹性和粘性。 8、安装的门窗不得有型材断裂等损坏现象,框和扇的垂直度、平整度、翘曲度以及装配间隙 应符合国家现行有关标准

27、的规定。 9、门窗表面不应有影响外观的质量***。 10、密封条装配后应均匀、牢固;接口处应粘接严密、无脱槽现象。 11、窗框安装时应在窗框上下边标出中心线,后与整过楼层的窗框中线相对应安装。 12、固定片的位置应距窗角、 中竖框、中横框 150 200mm,固定片之间的间距应小于等于 600mm, 不得将固定片直接安装在中竖框、中横框的档头上。 13、应测出各窗口中线,并应逐一作出标记,本工程可从***一次垂吊,并做好相应的安装 标记。 14、门窗与墙体固定时,混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定、或使用预埋件固定。 砖墙洞口应采用水泥钉或塑料膨胀螺钉固定 /严禁使用射钉固定, 并不得固定在

28、砖缝上。 15、已安装好的门窗现场须作好成品保护工作,***施工时作好安全保护措施,加强现场的 巡视检查。 16、窗安装质量要求和检验方法: - 20 - 现场窗质量监理汇总如下: 主要项目 质量要求 检验方法 门窗表面 洁净、平整、光滑、大面无划伤、型材无断裂 观察 五金件 齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自 的使用功能 观察、量尺 玻璃密封条 密封条玻璃及玻璃槽口的接触应平整、不得卷边、 脱槽 观察 密封质量 门窗关闭时窗与框间无明显空隙、密封条应处于压 缩状态 观察 玻璃 安装好的玻璃应平整、 安装牢固、 不应有松动现象, 表面洁净,不直接接触型材 观察 压条 压条必须与玻璃贴紧

29、,与型材接触处无明显缝隙, 缝隙 1mm 观察 拼樘料 与窗框连接紧密、无松动,螺钉间距600mm,内 衬增强型钢两端应与洞口固定牢固,用嵌缝膏密封 观察 平开门窗扇 关闭严密、开关灵活、搭接量均匀、密封条不脱槽 观察 推拉门窗扇 关闭严密、开关灵活、搭接量均匀、开关力 100N 观察、弹簧称 旋转窗 关闭严密、开关灵活、间隙基本均匀 观察 框与墙体连接 门窗框应横平竖直、高低一致、固定片的位置安装 正确 观察 排水孔 畅通、位置安装正确 观察 (十三)抹灰工程监理控制要点 1、抹灰所用的材料品种和性能应符合设计要求,砂浆的配合比符合设计要求 - 21 - 2、抹灰工程的基层结构工程必须经检查

30、验收、核定合格后方可进行抹灰工程施工 3、对抹灰层表面的平整度、 垂直度进行检查,对不平处进行处理满足规范后进行下道工序 的 施工。 4、检查门窗框的位置是否正确,校正门窗框平面,使之与抹灰层面一致并与墙连接牢固。 5、抹灰工程应待上下水、煤气管道安装后进行,抹灰前必须将管道穿越的墙洞、脚手眼及支 模孔等,用 1/3 水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。 6、抹灰工程应分层进行,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。 7、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰 和开裂。 8、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝清晰。 9、护角、孔洞、槽、盒

31、周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰应平整。 10、一般抹灰工程质量监理汇总: 般抹灰工程质量监理汇总如下: 主要项目 质量要求 检验频率 检验方法 认可程序 般 抹 灰 抹灰层与基层之间及各抹灰层之 间必须粘接牢固,抹灰层应无脱 层、空鼓,面层应无爆灰和开裂 等*** 室外: 以 4 米左右高为 一检查层,每 20 米抽查一处, 不少 于3处 室内: 按有代表性的以 4 米左右高为一 检查层,每 20 米 抽查一处, 不少于 3处 用小锤轻击 和观察检查 手摸尺量检 查 承包单位自 检合格后, 报 验后,监理方 检查验收, 合 格后签字认 可 抹灰表面应光滑、洁净、接槎平 整,灰线清晰顺

32、直,***、阳角方 正 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰 表面应整齐、光滑;管道后面的 抹灰应平整。 分格缝的宽度、深度均匀、平整 光滑,棱角整齐、横平竖直通顺 - 22 - 滴水线、槽尺寸符合规定、整齐 一致 材料大于 35mm时必须分层抹,防 止开裂、空鼓 十四)楼地面工程监理控制要点 1、混凝土面层施工工艺流程: 清理基层 弹面层水平线 洒水湿润 刷素水泥 浆 铺设混凝土 振捣 三遍压实抹光 养护。 2、对垫层、找平层的质量要求:其材质、强度(配合比) 、密实度以及厚度、坡度等,必须 符合设计和施工规范的规定。对材料的出厂合格证和试验记录进行检查。 3、监督施工单位严格处理好底层,使底层具有清洁

33、、湿润、粗糙的表面,并在铺设面层时, 刷素水泥浆,随刷随铺。 4、严格养护制度,水泥地面压光后,一般在 12 小时后进行洒水养护,养护时间不少于 7 天。 5、面层与基层的结合必须牢固、无空鼓 6、楼地面工程质量监理汇总: 楼地面工程质量监理汇总如下: 主要项目 质量要求 楼 地 面 工 程 对垫层、 找平层的材质、 强度(配 合比)必须符合设计和施工规范 的规定。 内外墙地面层材质、规格、颜色 必须符合设计要求 面层与基层的结合必须牢固、无 空鼓。 表面平整度、分格缝大小和平直 度符合规范要求 表面必须符合坡度设计要求,不 得反坡,积水 检验方法 认可程序 对材料的出厂合格证和试验记录 进行

34、检查, 水泥标号不得低于 425 号,***性好,严禁使用过期水 泥。控制配合比,现场观察检查 承包单位 自检合格 报验后, 监理方检 查验收, 合格后签 字认可 现场观察检查 用小锤轻击、现场观察检查 用靠尺,塞尺检查,拉线检查 用坡度尺,塞尺检查 - 23 - (十五)饰面工程监理控制要点 基层抹灰 弹线 粘贴 擦缝 1、饰面工程的施工工艺流程:基层处理 2、饰面砖工程施工前应先将钢、木门窗固定好,并将框与墙面缝隙嵌塞严密。 3、检查产品的出厂合格证,经检验合格后才可用于工程。 4、大面积饰面工程施工前,应按设计的要求,做出样板,经有关方面检查鉴定合格后,再组 织交底、施工。 5、饰面砖的工

35、程质量应符合设计和施工规范的要求。 6、饰面砖工程质量监理汇总: 饰面砖工程质量监理汇总如下: 主要项目 质量要求 检验方法 认可程序 饰 面 砖 1、 饰面砖的品种、 规格、颜色和图案必 须符合设计要求 2、 砖安装必须牢固、严禁空鼓,无歪斜、 缺棱掉角和裂缝等*** 3、 饰面砖表面平整、 洁净、色泽协调一 致 4、 饰面砖接缝填嵌密实、 平直、宽度一 致,颜色一致, ***阳角处的砖压向正 确 5、整砖套 割边缘整 齐, 缝隙不超过 5MM;墙裙、贴脸等上口平顺,凸出 墙面的厚度一致 6、 滴水线顺直,流水坡向正确 现场观察检查 用小锤轻击检查 用靠尺,塞尺检查 承包单位自检合 格后报验,监理

36、方 检查验收,合格后 签字认可 十六) 幕墙工程监理控制要点 幕墙工程监理是一项时间长、工序多、关系广的复杂工作,在工程监理开始之前,监理 工程师应拟定工程监理计划,以便随时检查对照,以防疏漏。 1、幕墙施工前的设计、施工合同谈判阶段,主要应针对如下几点: - 24 - (1)幕墙设计、施工(包括制作)是否符合本工程相应的资质等级并向成都市建设主管部门 备案。 ( 2)材料、附件的生产厂家、 牌号、型号、规格和主要性能能否满足规范和业主要求; (3)主要构造大样与做法; (4)施工工艺和技术要求; (5)工程验收标准; (6)性能试验方法和性能验收条件; 2、施工幕墙前准备阶段 (1)幕墙设计

37、图纸应通过图审机构审查和结构设计单位审核。并进行图纸会审。 (2)核对全部幕墙施工图; (3)对已建结构进行复制,按实际尺寸要求调整设计; (4)检查施工现场准备,为幕墙安装准备条件; (5)检查已到现场的材料、零部件质量是否符合有关标准,有无出厂合格证; (6)检查预埋件是否齐全、位置是否正确,必要时采取补救措施,后置植筋及膨胀螺应作抗 扳抽检; (7)编制监理计划,准备各种检验表格和测量工具。 3、幕墙施工监理依据 (1)玻璃幕墙设计图纸、资料和设计变更; (2)现行国家施工验收规范、设计规范、规定; (3)业主与承包商签订的合同及附件; (4)国家建筑安装工程质量评定标准和省、市建筑安装

38、施工质量技术资料统一用表; 4、编制幕墙施工监理目标 根据本工程质量、 速度的要求, 督促、协助承包商严格履行施工承包合同, 确保工程按质、 按量、按期交付使用。以质量控制为核心,按计划控制工程投资进度,向业主提供合格的工 程。 5、幕墙施工监理原则及手段 - 25 - 原则:上道工序不合格,不得进入下道工序; 手段:巡视检查,抽检控制; 6、幕墙施工监理重点 构件制作,预埋件埋设,横梁立柱安装,嵌缝密封。 7、监理工作范围基本职责 (1)审查设计资料,会同各方确认设计变更,***各方技术洽商; (2)监督承包方按设计要求的资料、工法进行施工,并确保施工质量达到设计要求; (3)检查监督施工现场

39、的文明施工及安全措施; (4)***并进行验收; 8、监理工作范围具体流程 (1)会审和确认设计资料 a、会审图纸。检查图纸是否齐全;设计是否满足业主的要求;施工安装的可行性;安全、合 理、技术先进,是否经结构设计单位审核; b、向分包单位作技术交底。对重点部位的设计意图、技术要求、难点与关键部位的质量保证 措施对施工分包单位说明; c、设计修改。业主、施工单位有异议时,与设计方(建筑设计院、承包商)进行协商,对设 计资料进行修改; d、确认设计资料,会签; (2)幕墙检验 a、审查、确认试验内容、试验方法,评判标准。审阅承包商提出的试验计划、试验内容、标 准、提出要求;确定测试地点,承担单位;

40、决定试验日期与进度; b、确认试件设计图。试件是否包含活动部分、分包所有典型节点;试件的做法与设计资料一 致; c、试验设备、场地检查。试验箱是否满足试验要求,密封性;加气压设备、淋水设备是否符 合要求;气压、气量测量仪表;位移计布置;安全措施; d、试验过程监督。试验准备;气渗试验、水渗试验、气压试验、位移试验全过程监督;初步 确认试验结果,决定是否有必要补充试验; e、试验报告审查, 接受、存档。 对试验单位提交的试验报告进行审查; 试验结论通知承包商; 试验报告存档; (3)施工***设计 - 26 - a、确认加工制作计划。审查承包商的构件加工制作计划书;对质量与进度方面的问题提出修 改

41、意见;确认加工进度与质量要求; b、确认施工安装单位提出的施工***设计。总体编制说明审查;重点审查内容(材料、构件 运输、堆放、安装基准线测设、 安装计划、 安全措施);有问题与施工单位协商、 修改; (4)进场材料、构件检查 a、核对合同中材料、构件清单。检查进场构件材料是否符合清单中的数量、规格、产地、厂 家; b、对材料、构件进行检查。开箱检查产品厂家、型号、规格、数量;玻璃、铝材的质量是否 符合标准;胶的厂家、牌号、使用期; c、检查材料的堆放、贮存、保管。铝材的堆放、保护膜是否完好;玻璃的贮存; (5)施工前检查 a、对主体结构施工质量检查。 整体垂直度; 砼表面平整度; 主要构件平

42、面和标高位置; b、预埋件检查。预埋件数量、位置是否与设计图一致;预埋件位置偏差;漏放预埋件的补救 措施;预埋件的镀锌层和防锈处理; c、施工条件检查。二次装修前所有工序是否完成,有无污染可能,采取防止污染措施;外脚 手拆除;吊篮准备是否完成;室内楼面清除干净; (6)测量放线 a、放线计划。水平标高测量方法、按面标高点设置;平面幕墙基准线布置; b、检查、复核水平位置基准线和各层标高点。检查基准线是否完备,是否有遗漏;各层标高 是否齐全; (7)加工制作 a、加工车间检查。铝料加工场地检查,铝料来料及加工后的堆放、截料机械和量具是否精度 足够;玻璃构件加工车间是否封闭, 清洁,气温变化影响较

43、小, 室内气温在 26。以下有足够堆 放、养护场地; b、铝料加工。检查截料尺寸精度、槽、豁口、榫头的加工精度;毛刺处理;堆放、保护、打 捆、运输; c、玻璃构件加工。 胶的配比; 打胶机工作性能; 双面贴粘后是否整齐; 结构胶打胶符合要求; 水平摆放养护; - 27 - (8)施工安装 a、立柱安装。立柱先连结零件,连结件再连接预埋件;立柱安装精度检查; b、横梁安装。安装精度、构件间缝隙不能过大;立柱安装精度检查; c、玻璃构件安装。镀膜面位置是否正确;拼缝横平竖直;密封胶光填密度、整齐、美观、无 污染; d、自检记录抽查。定期检查自检记录; e、隐蔽工程检查。预埋件、连接件安装、防锈涂层

44、;幕墙与建筑物之间的包封;温度缝、防 裂缝处理;幕墙与建筑之间空隙充填;防火材料封填;防雷系统; (9)验收 a、外观检查。横平竖直;色采均匀;表面平整、映象清晰;无污染、无破损;开启灵活,关 闭严密; b、抽样检查。立柱,竖缝;横梁,平缝;分格框; c、性能检查。浇水检查;噪声; d、确认验收报告,交工。 9、幕墙施工主要部位质量检验标准 (1)材料现场检验 1)铝合金型材 a、幕墙工程使用的铝合金型材,应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验; b、用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm; c、壁厚的检验,应采用分辨率为 0/05mm的游标卡尺或分辨率

45、为 0/1mm的金属测厚仪的杆件 同一截面的不同部位测量,测点不应少于 5 个,并取最小值; 2)钢材 a、幕墙工程使用的钢材,应进行膜厚和表面质量的检验; b、钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应大于45mm;当采用静电喷涂 时,其膜厚应不大于 40mm; c、膜厚的检验,应采用分辨率为 0/5 m的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不 应小于 5个。同一测点应测量 5 次,取平均值,修约至整数; d、钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠; e、钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,不使用放大镜,观察检查。 - 28 - 3)玻璃 a、幕墙工程使用的

46、玻璃, 应进行厚度、 边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验; b、玻璃厚度的允许偏差,应符合规范要求。 (4)结构胶及密封材料 a、结构胶必须是内聚性破坏; b、结构胶切开的截面应颜色均匀,注胶应饱满、密实; c、结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求, 且宽度不得小于 7mm,厚度不得小于 6mm; d、密封胶表面应光滑,不得有裂缝现象,接口处厚度和颜色应一致; e、注胶应饱满、平整、密实、无缝隙; f 、密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求,厚度不应小于3/5mm; g、密封胶的检验,应采用观察检查、切割检查的方法,并应采用分辨率为0/05mm的游标卡 尺测量密封胶的宽度和厚度。 (5)五

47、金件及其他配件 a、幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品, 否则应加设绝缘垫片; b、除不锈钢外,其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理; c、五金件外观的检验,应采用观察检查的方法; d、转接件、连接件外观应平整,不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等***; e、当采用碳素钢时,表面应作热浸镀锌处理; f 、转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加 40mm,孔边距离不应小于开孔宽度的 1/5 倍。转接件、连接件的壁厚不得有负偏差; g、观察检查转接件、连接件的外观质量; h、用分度值为 1mm的钢直尺测量构造尺寸,用分辨率为 0/05mm的游标卡尺测量壁厚; i 、紧固件宜采用

48、不锈钢六角螺栓,不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。当未采用弹簧垫圈时, 应有防松胶措施。主要受力杆件不应采用自攻螺钉; j 、铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉,作为结构受力的铆钉应进行受力验算,构件之间的 受力连接不得采用抽芯铝铆钉; - 29 - k、滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢,表面光洁,不应有斑点、砂眼及明显划痕。金属层应 色泽均匀,不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等***,强度、刚度应符合设计要求; ( l )滑撑、限位器的紧固铆接处不得松劲, 转动和滑动的连接处应灵活, 无卡阻现象; m、用磁铁检查滑撑、限位器的材质; n、采用观察检查和手动试验的方法,检验滑撑、限位器的外观质量和活动性能;

49、 (2)防火检验 a、玻璃幕墙工程防火构造应按防火分区总数抽查5%,并不得小于 3 处; b、玻璃幕墙工程的防火构造除应符合本标准规定外,尚应符合现行国家标准; c、幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连续的防火隔断; d、对***建筑无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙, 应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于 1/00h 、 高度不低于 0/80m 的不燃烧实体裙墙; e、同一块玻璃不宜跨两个分火区域; f 、检验幕墙防火构造,应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处, 采用观察的方法进行检查; g、防火节点构造必须符合设计要求; h、防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定; i 、防火材

50、料应安装牢固,无遗漏,并应严密无缝隙; j 、镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触,衬板就位后,应进行密封处理; k、防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭; l 、防火材料的品种、材质、耐火等级和铺设厚度,必须符合设计的规定; m、搁置防火材料的镀锌钢板厚度不宜小于 1/2mm; n、防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏,厚度不宜小于70mm; o、防火材料不得与幕墙玻璃直接接触,防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖; p、检验防火材料的铺设,应在幕墙与楼板和主体结构之间用观察和触摸的方法进行,并采用 分度值为 1mm的钢直尺和分辨率为 0/05 的游标卡尺测量; (3)防雷检验

51、- 30 - a、有均压环的楼层数少于 3 层时,应全数检查;多于 3 层时,抽查不得少于 3 层,对女儿墙 盖顶的必须检查,每层至少应查 3 处; b、无均压环的楼层抽查不得少于 2 层,每层至少应查 3 处; c、幕墙防雷除应执行本标准的规定外,尚应遵守连胜现行标准建筑防雷设计规范 、民用 建筑电气设计规范的规定; d、幕墙所有金属框架应互相连接,形成导电通路; e、连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求; f 、连接接触面应紧密可靠,不松动; g、检验玻璃幕墙金属框架的连接应采用下列方法:用接地电阻仪或兆欧表测量检查;观察、 手动试验,并用分度值为 1mm的钢卷尺、分辨率为

52、0/05mm的游标卡尺测量; h、连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求; i 、幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠,应采用***或机械连接,形成导电通路。连 接点水平间距不应大于防雷引下线的间距,垂直间距不应大于均压环的间距; j 、幕墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接,女儿墙部位幕墙构架与防雷装置的连接节点 宜明露,其连接应符合设计的规定; k、检验玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接,应在幕墙框架与防雷装置连接部位,采用接地 电阻仪或兆欧表测量和观察检查; (4)节点连接检验 a、每幅幕墙应按各类节点总数的 5%抽样检验,且每类节点不应少于 3 个;锚栓应按 5%抽样 检验,且每种

53、锚栓不得少于 5 根; b、对已完成的幕墙金属框架, 应提供隐蔽工程检查验收记录。 当隐蔽工程检查记录不完整时, 应对该幕墙工程的节点拆开进行检验; (5)预埋件与幕墙连接的检验指标,应符合下列规定: a、连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求; b、连接件应安装牢固。螺栓应有防松脱措施; c、连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接, 并有防滑动措施。 角码调节范围应符合使用要求; d、连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢***调整时,构造形式与焊缝应符合设计 要求; (6)检验预埋件与幕墙连接,应在预埋件与幕墙连接节点处观察,手动检查,并应采用分度 值为 1mm的钢直尺和焊缝量规测

54、量; - 31 - (7)使用锚栓进行锚固连接时,锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设 计和有关标准的规定;锚栓的埋设应牢固、可靠,不得露套管; (8)锚栓连接的检验, 应采用下列方法: 用精度不大于全量程的 2%的锚栓拉拔仪、分辨率为 0/01mm的位移计和记录仪检验锚栓的锚固性能;观察检查锚栓埋设的外观质量,用分辨率为 0/05mm的深度尺测量锚固深度; (9)女儿墙压顶坡度正确,罩板安装牢固,不松动、不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度 不应小于 150mm,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封; 密封胶注胶应严密平顺, 粘结 牢固,不渗漏,不污染相邻表面; (10)检验

55、幕墙顶部的连接时,应在幕墙顶部和女儿墙压顶部位手动和观察检查,必要时也 可进行淋水试验; (11)幕墙底部连接的检验指标,应符合下列规定:镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直 接接触; 立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙。 空隙宽度不应小于 15mm, 并用弹性密封材料嵌填,不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填;密封胶应平顺严密、粘结牢 固; (12)幕墙底部连接的检验, 应在幕墙底部采用分度值为 1mm的钢直尺测量和观察检查; (13)立柱连接的检验指标,应符合下列规定:芯管材质、规格应符合设计要求;芯管*** 上下立柱的长度均不得小于 200mm;上下两立柱间的空隙不应小于 10m

56、m;立柱的上端应与主 体结构固定连接,下端应为可上下活动的连接; (14)立柱连接的检验,应在立柱连接处观察检查,并应采用分辨率为0/05mm的游标卡尺和 分度值为 1mm的钢直尺测量; (15)梁、柱连接节点的检验指标,应符合下列规定:连接件、螺栓的规格、品种、数量应 符合设计要求。螺栓应有防松脱的措施。同一连接处的连接螺栓不应少于两个,且不应采用 自攻螺钉;梁、柱连接应牢固不松动,两端连接处应设弹性橡胶垫片,或以密封胶密封;与 铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢或铝制品; ( 16)梁、柱连接节点的检验,应在梁、柱节点处观察和手动检查,并应采用分度值为1mm 的钢直尺和分辨率为 0/0

57、2mm的塞尺测量; (17)变形缝节点连接的检验指标,应符合下列规定:变形缝构造、施工处理应符合设计要 求;罩面平整、宽窄一致,无凹瘪和变形;变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏; (19)变形缝节点连接的检验,应在变形缝处观察检查,并应采用淋水试验检查其渗漏情况; - 32 - (20)排水孔、槽应畅通不堵塞,接缝严密,设置应符合设计要求; (21)幕墙内排水构造的检验,应在设置内排水的部位观察检查; (22)全玻幕墙玻璃与吊夹具连接的检验指标,应符合下列规定:吊夹具和衬垫材料的规格、 色泽和外观应符合设计和标准要求;吊夹具应安装牢固,位置准确;夹具不得与玻璃直接接 触;夹具衬垫材料与玻璃应平

58、整结合、紧密牢固; 全玻幕墙玻璃与吊夹具连接的检验,应在玻璃的吊夹具处观察检查,并应对夹具进行力学性 能检验; (23)拉杆(索)结构接点的检验指标,应符合下列规定:所有杆(索)受力状态应符合设 计要求;***节点焊缝应饱满、平整光滑;节点应牢固,不得松动。紧固件应有防松脱措施。 (24)拉杆(索)结构的检验,应在幕墙索杆部位观察检查,也可采用应力测定仪对索杆的 应力进行测试; (25)点支承装置的检验指标,应符合下列规定:点支承装置和衬垫材料的规格、色泽和外 观应符合设计和标准要求;点支承装置不得与玻璃直接接触,衬垫材料的面积不应小于点支 承装置与下班的结合面;点支承装置应安装牢固,配合严密;

59、 (26)点支承装置的检验,应在点支承装置处观察检查。 (十七)钢结构工程监理控制要点 钢结构工程监理旁站范围:原材料及成品进场;钢结构***工程;紧固件连接工程;钢 构件组装工程;钢构件预拼装工程;单层钢结构安装工程;钢网架结构安装工程;钢结构涂 装工程。 1、原材料及成品进场监理: 、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产 品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 、要严格检验质量合格证明文件、中文标志及检验报告及复试报告。 、检验钢型的规格尺寸及允许偏差是否符合产品标准要求。 、外观检查钢材是否锈蚀、麻点和划痕等***。 、钢材的厚度及允许偏差是否符合产

60、品标准要求。 2、钢结构***工程监理: 、***材料的品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求,检查***材料 的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等,***材料应进行抽样复试。焊条、焊丝、焊 - 33 - 剂、电渣焊熔嘴等***材料与母材是否匹配。 、焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等使用前, 应按其说明书及***工艺要求进行烘焙和存放。 、应检查质量证明书和烘焙记录。 、焊工必须经考试合格并取得合格证书。 持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内 施焊。 、检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 、设计要求全焊透的一、***焊缝,应采用***探伤,进行内部***的检验。 、***球节点网架焊缝、螺

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