基于产品的供应链设计

基 于 产 品 的 供 应 链 设 计3 林 勇 硕士研究生 林 勇 马士华 摘要 供应链管理是80年代末提出的一种新的管理模式 在分析供应 链的概念及其模型的基础上 提出了基于产品的供应链设计策略及其设计 步骤流程图 关键词 产品 供应链 有效性 反应性 中国图书资料分类法分类号 TH16 3 国家863高技术计划资助项目 863 511 709 002 收稿日期 1998 04 23 供应链 Supply Chain SC 的概念在80年代 末提出 近年来随着全球制造 GlobalM anufac2 turing 的出现 供应链在制造业管理中得到普遍 应用 成为一种新的管理模式 受目前国际市场竞 争激烈 经济及用户需求等的不确定性的增加 技 术的迅速革新等因素的影响 供应链管理 Supply Chain M anagement SCM 提出的时间虽不长 但 已引起人们的广泛关注 国际上一些著名的企业 如惠普公司 I BM公司 DELL计算机公司等在 供应链实践中取得了巨大的成绩 使人更加坚信 供应链是进入21世纪后企业适应全球竞争的一种 有效途径 因而吸引了许多学者和企业界人士研 究和实践供应链管理 1 如何设计供应链是实施供应链管理的基础 国内外研究较少 本文首先分析供应链的概念及 其模型 在分析产品和供应链类型的基础上提出 了基于产品的供应链设计策略 1 供应链的概念和模型 早期的观点认为供应链是制造企业中的一个 内部过程 它是指将采购的原材料和收到的零部 件 通过生产的转换和销售等过程传递到制造企 业的用户的一个过程 传统的供应链概念局限于 企业的内部操作 注重企业的自身利益目标 后来供应链的概念注意了与其它企业的联 系 注意了供应链的外部环境 偏向于定义它为一 个通过链中不同企业的制造 组装 分销 零售等 过程将原材料转换成产品到最终用户的转换过 程 它是更大范围 更为系统的概念 例如 美国的 史迪文斯 Stevens 认为 通过增值过程和分销 渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就 是供应链 它开始于供应的源点 结束于消费的终 点 伊文斯 Evens 认为 供应链管理是通过前 馈的信息流和反馈的物料流及信息流 将供应商 制造商 分销商 零售商 直到最终用户连成一个 整体的结构模式 2 这些定义都注意了供应链的 完整性 考虑了供应链中所有成员操作的一致性 链中成员的关系 最近 供应链的概念更加注重围绕核心企业 的网链关系 如核心企业与供应商 供应商的供应 商乃至与一切前向的关系 与用户 用户的用户及 一切后向的关系 此时的供应链的概念形成为一 个网链的概念 像丰田 Toyota 耐克 N ike 尼 桑 N issan 麦当劳 M cDonalds 和苹果 Apple 等公司的供应链管理都从网链的角度来实施 如 哈理森 Harrision 定义为 供应链是执行采购原 材料 将它们转换为中间产品和成品 并且将成品 销售到用户的功能网链 这些概念同时强调供应 链的战略伙伴关系问题 菲力浦 Phillip 和温德 尔 W endell 认为供应链中战略伙伴关系是很重 要的 通过建立战略伙伴关系 可以与重要的供应 商和用户更有效地开展工作 供应链虽没有形成统一的定义 但可以肯定 的是供应链不仅是一条联接供应商到用户的物料 链 而且是一条增值链 物料在供应链上因加工 运输等过程而增加其价值 而且这样的一条链在 90年代全球制造 全球竞争加剧的环境下 它应该 是一个围绕核心企业的网链 见图1 而不仅仅是 一条简单的从供应商到用户的链 图1 供应链网链概念模型 42 中国机械工程1998年第9卷第10期 1995 2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co Ltd All rights reserved 2 供应链的设计策略 设计和运行一个有效的供应链对于每一个制 造企业都是至关重要的 因为它可以获得提高用 户服务水平 达到成本和服务之间的有效平衡 提 高企业竞争力 提高柔性 渗透入新的市场 通过 降低库存提高工作效率等利益 但是也可能因为 不合适的供应链设计而导致浪费和失败 正确的 设计策略是必需的 费舍尔 M arshall L Fisher 1997 认为供应 链的设计要以产品为中心 供应链的设计首先要 明白用户对企业产品的需求是什么 产品寿命周 期 需求预测 产品多样性 提前期和服务的市场 标准等都是影响供应链设计的重要问题 必须设 计出与产品特性一致的供应链 也就是本文所研 究的基于产品的供应链设计策略 2 1 产品类型 不同的产品类型对设计供应链有不同的要 求 高边际利润 不稳定需求的革新性产品 Inno2 vative Products 的供应链设计就不同于低边际 利润 有稳定需求的功能性产品 Functional Products 两种不同类型产品的比较见表1 表1 两种不同类型产品在需求上的比较 需求特征功能性产品革新性产品 产品寿命周期 2年1 3 边际贡献 5 2020 60 产品多样性 低 每一目录 10 20个 高 每一目录上千个 预测的平均 边际利润率 1040 100 平均缺货率 1 210 40 季末降价率 010 25 按定单生产 的提前期 6个月 1年1天 2周 由表1可以看出 功能性产品一般用于满足用 户的基本需求 变化很少 具有稳定的 可预测的 需求和较长的寿命周期 但它们的边际利润较低 为了避免低边际利润 许多企业在式样或技术上 革新以寻求消费者的购买 从而获得高边际利润 这种革新性产品的需求一般不可预测 寿命周期 也较短 正因为这两种产品的不同 才需要有不同 类型的供应链去满足不同的管理需要 2 2 供应链类型 为什么不同的产品类型需要不同的供应链 主要是因为供应链起作用的方式不同 物理功能 和市场中介功能 因而供应链可以划分为两种 有 效性供应链 Efficient Supply Chain 和反应性供 应链 Responsive Supply Chain 有效性供应链 主要体现供应链的物理功能 即以最低的成本将 原材料转化成零部件 半成品 产品 以及在供应 链中的运输等 反应性供应链主要体现供应链的 市场中介功能 即把产品分配到满足用户需求的 市场 对未预知的需求作出快速反应等 两种类型 的供应链的比较见表2 表2 两种类型供应链的比较 项目市场反应性供应链物理有效性供应链 基本目标 尽可能快地反 应不可预测的需 求 以使缺货 降 价 废弃库存达到 最小化 以最低的成本 供应可预测的需 求 制造核心 配置多余的缓 冲库存 保持高的平均 利用率 库存策略 部署好零部件 和成品的缓冲库 存 产生高收入而 使整个链的库存 最小化 提前期 大量投资于缩 短提前期 尽可能短的提 前期 在不增加成 本的前提下 选择供应 商的方法 以速度 柔性 质量为核心 以成本和质量 为核心 产品设计 策略 用模型设计以 尽可能地减小产 品差别 最大化绩效 最 小化成本 2 3 基于产品的供应链设计策略 当知道产品和供应链的特性后 就可以设计 出与产品需求一致的供应链 设计策略见图2 功 能 性 产 品革 新 性 产 品 有效性供应链 反应性供应链 匹 配不 匹 配 不 匹 配匹 配 图2 供应链设计与产品类型策略矩阵 策略矩阵的4个元素代表4种可能的产品和供 应链的组合 从中可以看出产品和供应链的特性 管理者可以根据它判断企业的供应链流程设计是 否与产品类型一致 这就是基于产品的供应链设 计策略 2 4 在产品开发的初期设计供应链 在一些高科技型企业 如惠普公司 HP 产 品设计被认为是供应链管理的一个重要因素 众 多的学者也提出了为供应链管理设计产品 De2 signe For Supply Chain M anagement DFSCM 的概念 3 DFSCM目的在于设计产品和工艺以 使供应链相关的成本和业务能得到有效的管理 人们越来越清楚地认识到供应链中生产和产品流 通的总成本最终决定于产品的设计 因此 必须在 52 基于产品的供应链设计 林 勇 马士华 1995 2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co Ltd All rights reserved 产品开发设计的早期就开始同时考虑供应链的设 计问题 以获得最大化的潜在利益 3 基于产品的供应链设计步骤 基于产品的供应链设计步骤见图3 图3 供应链设计步骤模型图 1 分析市场竞争环境 目的在于找到针对 哪些产品市场开发供应链才有效 必须知道现在 的产品需求是什么 产品的类型和特征是什么 分 析市场特征的过程要向卖主 用户和竞争者进行 调查 提出 用户想要什么 和 他们在市场中的份 量有多大 之类的问题 以确认用户的需求和因卖 主 用户 竞争者产生的压力 这一步骤的输出是 每一产品的按重要性排列的市场特征 同时对于 市场的不确定性要有分析和评价 2 总结 分析企业现状 主要分析企业供需 管理的现状 如果企业已经有供应链管理 则分析 供应链的现状 目的不在于评价供应链设计策略 的重要性和合适性 而是着重于研究供应链开发 的方向 分析 寻找 总结企业存在的问题及影响 供应链设计的阻力等因素 3 提出供应链设计项目 针对存在的问题 提出供应链设计项目 分析其必要性 4 建立供应链设计目标 主要目标在于获 得高用户服务水平和低库存投资 低单位成本两 个目标之间的平衡 这两个目标往往有冲突 同 时还应包括以下目标 进入新市场 开发新产 品 开发新分销渠道 改善售后服务水平 提高用户满意程度 降低成本 通过降低库存 提高工作效率等 5 分析供应链的组成 提出供应链组成的 基本框架 供应链中的成员组成分析主要包括制 造工厂 设备 工艺和供应商 制造商 分销商 零 售商及用户的选择及其定位 以及确定选择与评 价的标准 6 分析和评价供应链设计的技术可能性 这不仅仅是策略或改善技术的推荐清单 而且它 是开发和实现供应链管理的第一步 它在可行性 分析的基础上 结合本企业的实际情况为开发供 应链提出技术选择建议和支持 这也是一个决策 的过程 如果认为方案可行 就可进行下面的设 计 如果不可行 就要进行重设计 7 设计供应链 主要要解决以下问题 供 应链的成员组成 供应商 设备 工厂 分销中心的 选择与定位 计划与控制 原材料的来源 包括 供应商 流量 价格 运输等 生产设计 需求预 测 生产什么产品 生产能力 供应给哪些分销中 心 价格 生产计划 生产作业计划和***控制 库 存管理等 分销任务与能力设计 产品服务于 哪些市场 运输 价格等 信息管理系统设计 物流管理系统设计 等等 在供应链设计中 要用到许多工具和技术 包 括归纳法 集体问题解决 流程图 模拟和设计软 件等 8 检验供应链 供应链设计完成以后 应通 过一定的方法 技术进行测试 检验或试运行 如 有不行 返回 4 进行重设计 如果不存在什么问 题 就可实施供应链管理了 4 结束语 21世纪企业的成功与否关键在于供应链管理 的成功与否 供应链管理必将引起我国管理界的 重视 设计和运行一个有效的供应链对于每一个 企业都是至关重要的 必须选择合适的设计策略 进行供应链设计 基于产品的供应链设计策略是 其中的一种 参考文献 1 林勇 马士华 供应链管理的战略 机械管理开发 1998 3 27 30 2 Phillip W B W endellJ V Supply ChainM anagement A T i me Based Strategy Industrial M anagement 1996 38 5 24 27 3 Hau L L ee Product U niversity and Design fo

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