1、内容一、编制依据-2-二。项目概述-2-三。空心楼板施工方法-2-四/空心楼板施工工艺-3-V/空心楼板的楼板构造-3-六/混凝土施工注意事项-7-七、其他注意事项-7-一、设立依据1、现浇混凝土空心楼盖结构技术规程 JGJ/T268-20122、现浇混凝土空心楼盖(箱体内模)结构技术规程 DB63/T1205-20133/混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)4/工程设计图纸。二、项目概述本项目位于西宁市西山一巷东侧。本工程占地面积平方米，总建筑面积平方米。其中地上建筑29层，主楼总高度约87/9米，一至二层为裙楼，高度9/2米；地下结构共2层，地下室层高为5/
2、4m，地下室层高为3/9m，负二层为现浇混凝土空心楼盖，内填“BDF轻质芯模”，混凝土强度等级为C40。本工程采用的空心楼板厚度为200mm，750*750空心楼板，上翼缘混凝土50mm厚，下翼缘混凝土50mm厚。三、空心楼板施工做法1、本工程空心楼板加固方法：四、空心楼板施工工艺五、空心楼板施工1/施工准备根据设计图纸要求，明确BDF轻质填充芯模的规格和各项技术参数，清点芯模数量，实施供货计划。2、测量放线准备轴线测量、支撑和模板支撑。3/模板支架(1)、下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支撑柱应对准下层支撑柱，并铺设垫层模板。(注：使用转换层时，模板承受较大的荷载，模板柱的底端应由金属
3、管、角钢或木方制成，条形垫层的长度应大于3米，以达到整体受力，防止模板柱底端承受上层较大的荷载而损坏楼板)。(2)跨度不小于4m的现场浇筑，模板应按设计要求成拱形；当设计无特殊要求时，拱高应为单向板或双向板跨度的2/10003/1000。4/弹性曲线根据施工图，在平模板上弹出水电安装管道的主肋、侧肋、次肋的位置分布线和预埋位置线。5、在楼板底模板上按设计要求设置、绑扎肋梁钢筋，铺设、绑扎板底钢筋。6、安装预留预埋(1)、在施工过程中，安装工程的预留和预埋工作必须与钢筋绑扎、轻质填充芯模的放置等工序同时进行。否则以后很难***它；(2)预埋水平管道应根据管径尽可能布置在密肋梁内；(3)、穿过楼板的
4、立管宜采用预埋钢套管，并根据线路位置和钢筋骨架***定位牢固，中心允许偏差控制在3毫米以内，严禁事后剔凿。7/抗浮措施(1)抗浮措施。从主筋边缘200毫米开始，沿钢筋纵向和横向每隔600-800毫米设置一个抗浮点。每个抗浮点用18毫米钢筋和铁丝固定在模板上(见图1)。)，然后放置芯模。四个垫块用于芯模和模板之间的间隔，以确保下蒙皮的厚度。两个零件被压在每个芯模上。图1。图2。(2)芯模放置后，将钢筋绑在板面上，用垫块将芯模与钢筋隔开，防止板面上的钢筋与BDF轻质填充芯模直接接触；(3)安装时应注意BDF轻质填料箱：* BDF轻质填充芯模在装卸、堆放和吊装过程中，应采取措施防止人为损失，并制作专用
5、吊篮并卸至施工现场；*在放置BDF轻质填充芯模的过程中，应注意保证其位置精度和整体垂直与ho(1)、浇筑混凝土前，除钢筋、预留预埋质量检查验收外，应对BDF轻质填充芯模放置的平直度和抗浮措施进行检查验收，符合规定要求后，方可浇筑混凝土；(2)、浇筑混凝土应采用架空浇筑方式铺设，严禁将施工机具直接压在BDF轻质填充芯模上；(3)、混凝土浇筑应采用泵送，分两步进行，一次浇筑成型，混凝土坍落度应控制在160 180毫米范围内；*第一步是将BDF轻质填充芯模弄湿，然后用23根专用振捣棒振捣，将混凝土浇注到3/5的PDF轻质填充芯模中，通过振捣让一部分混凝土渗入BDF轻质填充芯模的弧形底部，并压实底面，
6、使抗裂板钢筋和BDF轻质填充芯模有机地渗入混凝土中，形成光滑的底面；*在第二步中，将完全浇注成型，浇注将逐步进行。混凝土卸料应均匀，防止BDF轻质填充芯模因过度堆积而损坏。振捣混凝土时应使用直径为 30 50的振捣棒或高频振动片，并利用振动的作用范围将混凝土挤入BDF轻质填充芯模底部，以保证底部混凝土砂浆的渗透和底部BDF轻质填充芯模的密实度。浇筑上层混凝土时，振动时间应控制在15秒以内，以免因振动时间过长而改变水灰比。(4)、使用布机或天泵(布机或天泵的喷嘴底部和灌溉区的高度不应超过600毫米)先局部布混凝土材料，一次局部材料面积为200平方米为宜。10、混凝土养护、拆除在施工过程中，无论是
7、传统的梁楼盖还是空心楼盖，混凝土的养护是抗裂的关键。在混凝土初凝阶段(浇筑后约45分钟)，应对混凝土进行打磨和擦拭，并使用洒水器进行喷雾洒水养护。初凝后，混凝土的养护应覆盖麻袋或塑料薄膜，以保持混凝土表面湿润。在高温的情况下，湿水的数量会相应增加；养护后，混凝土能达到施工验收要求的强度。六、混凝土施工注意事项1/商品混凝土原材料的粒径分布应合理，粗骨料的最大粒径不应超过16-20毫米。2、混凝土浇筑时应少振动，防止板下暴露现象。宜选用d=30的振捣棒。混凝土应分层浇筑。混凝土坍落度不小于150毫米，浇筑时应在混凝土输送泵出口处加弯头，以避免混凝土对内模的直接冲击。3、混凝土振捣器振捣时应避免触
8、及内模和定位马凳。4、后浇带施工应符合设计规定。内模可布置在后浇带内，浇注期间应保护内模，损坏的内模应更换或修复。浇筑混凝土前，应清理后浇带内的杂物，并检查钢筋和内模的位置是否符合设计要求。七、其他注意事项1、板(接线盒)内的预埋件严禁穿管肋，并应在内模布置区域开孔处理。施工前应根据设计要求预留孔洞，避免施工后二次开口。2/地板内模和柱之间的最小距离为100毫米。如果平面图中的内模与该值冲突，可以用小内模替换或部分锯掉。3/在施工和安装前，仔细阅读图纸进行定位、放样和材料确定。现浇空心板内模安装应根据模板分项工程的要求进行施工质量控制和验收，内膜应进行隐蔽工程验收。4、现浇混凝土空心楼盖结构的内模安装应按模板分项工程施工质量控制和acc的要求进行4/填充体堆放后，应做好存放标记，并设
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