职业技能鉴定操作技能考核项目职业技能鉴定操作技能考核项目 石油钻井工 高 级 职业技能鉴定中心 石油钻井工高级试题目录石油钻井工高级试题目录 试题一 维护钻井泵安全阀 销钉式 检查设备 30 试题二 拆检继气器 检查设备 30 试题三 钻井泵启动前检查 检查设备 30 试题四 使用螺杆钻具 操作设备 30 试题五 远程控制台实施关井 操作设备 30 试题六 倒划眼 操作设备 30 试题七 安装牙轮钻头水眼 组装工具 40 试题八 组装螺旋卡瓦打捞筒 组装工具 40 试题九 组装钻机防碰气控 组装工具 40 石油钻井工高级试题组合目录石油钻井工高级试题组合目录 组合一 组合一 1 维护钻井泵安全阀 销钉式 检查设备 30 2 使用螺杆钻具 操作设备 30 3 安装牙轮钻头水眼 组装工具 40 组合二 组合二 1 拆检继气器 检查设备 30 2 远程控制台实施关井 操作设备 30 3 组装螺旋卡瓦打捞筒 组装工具 40 组合三 组合三 1 组装螺旋卡瓦打捞筒 组装工具 40 2 倒划眼 操作设备 30 3 组装钻机防碰气控 组装工具 40 试题一 维护钻井泵安全阀 销钉式 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序号名称规格单位数量备注 1 钻井泵台 1 2 安全阀个 2 2 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1 钙基润滑脂 ZG 2kg1 2 棉纱若干 3 销钉只若干不同规格 4 活塞只若干 3 工 用 量具准备 序号名称规格数量精度备注 1 活动扳手 250mm 1 把 2 管钳 450mm 1 把 3 平口螺丝刀 300mm 1 把 4 手钳1 把 5 游标卡尺 125mm 1 把 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 维护钻井泵安全阀 2 考核规定说明 1 如操作违章 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生维护钻井泵安全阀操作的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 10min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 石油钻井工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位工位 性别性别 试题名称试题名称 维护钻井泵安全阀维护钻井泵安全阀 考核时间考核时间 10min10min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工 用具准备5选用错误每件扣 1 分 打开安全阀外罩 拔出损坏销钉15 未打开外罩不得分 未拔出销钉扣 10 分 损坏的销钉未拔出不得分 打开安全阀阀罩 检查活塞25 未卸开阀罩检查活塞不得分 有问题未查出扣 10 分 损坏的活塞未更换不得分 活塞安装错误扣 10 分 未抹黄油扣 5 分 将活塞推入套筒内 活塞销钉 孔与阀盖销钉孔对正 20 活塞未安装到位扣 5 分 活塞推入套筒损坏活塞扣 10 分 活塞销钉孔与阀盖销钉孔未 对正扣 10 分 选择新销钉 规格与原销钉相 符 新销钉涂润滑脂后***新 销钉 25 销钉尺寸未与原销钉相符不得 分 未检查新销钉质量扣 5 分 新销钉未用卡尺测量扣 10 分 销钉未涂润滑脂扣 5 分 新销钉未安装到位扣 5 分 2 维护 钻井 泵安 全阀 安装安全阀阀罩和外罩10未安装每项扣 5 分 清理场地 收工具 未清理场地 未回收工具从 总分中扣 5 分 3 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安全 规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规取消考核 4 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题二 拆检继气器 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序号设备名称规格单位数量备注 1 台钳台 1 2 材料准备 序号材料名称规格单位数量备注 1 钙基润滑脂 ZG 2kg1 2 棉纱若干 3 继气器只 1 3 工 用 量具准备 序号工具名称规格数量精度备注 1 活动扳手 250mm 1 把 2 活动扳手 450mm 1 把 3 平口螺丝刀 300mm 1 把 4 卡簧钳子1 把 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 拆开继气器 3 检查继气器 4 保养 5 组装继气器 2 考核规定说明 1 如操作违章 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生拆检继气器操作的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 10min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 石油钻井工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位工位 性别性别 试题名称试题名称 拆检继气器拆检继气器 考核时间考核时间 10min10min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 选择工用具及材料5选用错误一件扣1分 将继气器放入台钳内夹紧5未夹紧不得分 用扳手卸开继气器控制气口 阀盖 10 未卸扣不得分 卸扣方向错误扣 5 分 卸开阀盖落地扣 5 分 检查阀盖上的 O 型密封 圈 5未检查密封圈不得分 从阀体内取内 外阀总成 检查内 外阀座的两个 0 型密封圈及内 外阀 的磨损情况 25 未取出内 外阀总成各扣 5 分 未检查密封圈扣 5 分 未检查内 外阀表面的磨损情 况各扣 5 分 2 拆开 继气 器 用扳手和平口螺丝刀卸掉阀 座总成的螺帽 取出垫片 绝缘型 卡簧 15 未取出垫片 阀门和阀平衡管 体每个扣 5 分 未取卡簧扣 5 分 3检查 抽出平衡套杆及阀座 检查 0 型密封圈及平衡套复 位弹簧 10 未检查 O 形密封圈扣 2 分 未检查复位弹簧扣 3 分 导套未取出扣 3 分 未检查磨损情况扣 2 分 4保养 清洗内 外阀总成及附件并 保养 10 未清洗总成及附件扣 5 分 未保养扣 5 分 组装次序按拆卸相反次序进行10组装次序每错一次扣 5 分 5 组装 继气 器 组装导套5导套装反不得分 清理场地 收工具 未清理场地 未回收工具从 总分中扣 5 分 6 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安 全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规取消考核 7 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题三 钻井泵启动前检查 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序号名称规格单位数量备注 1 钻井泵 3NB 1000 台 1 2 材料准备 3 工 用 量具准备 序号工具名称规格单位数量备注 1 活动扳手 450 mm 把 2 2 撬杠 1200 mm 根 2 3 榔头 8kg 把 1 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 检查启动开关 3 检查固定 4 检查空气包 5 检查阀门 6 检查喷淋泵 7 检查安全阀与压力表 8 检查传动系统 2 考核规定说明 1 如操作违章 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对钻井泵启动前检查的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 10min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 序号名称规格单位数量备注 1 棉纱若干 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 石油钻井工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位工位 性别性别 试题名称 钻井泵启动前检查试题名称 钻井泵启动前检查 考核时间 考核时间 10min10min 序 号 考核 内容 评分要素配分评分标准 检测 结果 扣 分 得分 备注 1准备 准备所用材料及工具4选用错误每项扣 1 分 2 检查 启动 开关 启动开关处于停位 并 挂牌警示 10 未检查不得分 未使开关处于停位扣 5 分 未挂牌扣 5 分 3 检查 固定 检查泵的固定 用榔头 和撬杠检查钻井泵的固 定 16 未检查固定不得分 少检查每处扣 2 分 验收错误扣 5 分 4 检查 空气 包 检查空气包 钻井泵空 气包充气压力应为设计 泵压的 1 4 1 3 15 未检查空气包不得分 验收错误扣 10 分 5 检查 阀门 泵回水阀 控制阀门及 出水阀开关处于正确状 态 20 未检查不得分 少检查每处扣 5 分 未调整开关至正确状态每个扣 2 分 6 检查 喷淋 泵 检查喷淋泵水箱内*** 液是否干净 液面是否 达到要求 检查阀门是 否打开 检查喷射角度 是否正确 检查喷淋泵 皮带安装 15 未检查不得分 未检查一项扣 3 分 未正确调整一项扣 2 分 7 检查 安全 阀与 压力 表 安全阀销钉符合要求 耐震压力表处于完好正 常状态 15 未检查不得分 未检查安全阀扣 10 分 未检查压力表扣 5 分 8 检查 传动 系统 泵传动连接可靠5未检查不得分 清理场地 回收工具 未清理场地 回收工具从总分中扣 5 分 9 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关 安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严 重违规取消考核 10 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题四 使用螺杆钻具 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序号名称规格数量备注 1 石油钻机1 台 2 材料准备 序号名称规格数量备注 1 螺杆钻具 165mm 1 套 2 木棒 20mm 1 根 3 螺纹脂1 桶 3 工量具准备 序号名称规格数量精度备注 1 钢卷尺 2000mm 1 把 2 内 外卡钳1 套 3 接头尺1 把 4 榔头 1 5kg 1 把 5 活动扳手 450mm 1 把 6 钢丝刷1 把 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 检查试运转 3 下钻操作 4 钻进操作 5 故障排除 2 考核规定说明 1 如操作违章 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为技能笔试 根据评分标准 以卷面内容进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对螺杆钻具的使用内容掌握的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式笔试时间 20min 3 提前完成考核不加分 到时停止答卷 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 石油钻井工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位工位 性别性别 试题名称试题名称 使用螺杆钻具使用螺杆钻具 考核时间考核时间 20min20min 序 号 考核 内容 评分要素配分评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 螺杆钻具的结构 由旁通阀 马达 万向轴 和传动轴四大总成组成 直径165mm螺杆钻具 最大压差为 4Mpa 10 少答一项扣 2 分 2 检查 试运 转 丈量螺杆钻具尺寸及观察两端扣型 检查旁通阀 木棒下压旁通阀的活塞至 下死点 然后松开 检查弹簧复位能力 使用提升短节将螺杆拉上钻台 使用安全卡瓦 地面试运转 取下卡瓦与安全卡瓦 将 螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下 开 泵检查旁通阀开关 马达运转情况 记录循环泵压 36 少答一项扣 6 分 下钻时应控制速度 尤其过套管鞋和砂桥 及缩径段 不能硬压 若带有弯接头下钻 不能划眼 循环不能固定一点 时间控制在 2 3min内 或无效起钻通井 10 未答控制速度 划眼 固定一点 时间 起 钻通井各扣 2 分 3 下钻 操作 若判断因钻井液粘 切过高 使旁通阀不 能正常工作 应及时向钻杆内灌钻井液 灌液应带钻杆滤清器 10 未答灌钻井液扣 5 分 未答带钻杆滤清器扣 5 分 4 钻进 操作 钻进时钻具 下到距井底 0 5m即可开泵清 洗井底 开泵后逐渐增加排量到设计排量 记录总泵压和排量 将钻头放至井底缓慢加 压 钻进1m左右进一步加大钻压 泵压也 会升高 使压差保持在规定的数值内 钻进 应保持排量和泵压的稳定 同时加强钻井 液固相含量的处理 10 少答一项扣 2 5 分 5 故障 排除 故障排除 泵压突然升高 泵压逐渐升高 泵压逐渐下降 钻进无进尺四种情况 24 少答一项扣 6 分 6 考核 时限 在规定时间内完成到时停止答卷 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题五 远程控制台实施关井 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序号名称规格单位数量备注 1 石油钻机台 1 2 远程控制台FKQ3240 或 FKQ6406台 1 3 井口防喷器组21MPa 双闸板 环形台各 1 4 井控节流关汇 21MPa 台 1 5 液动平板阀 21MPa 台 1 2 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1 棉纱 若干 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 检查远程台 2 开液动放喷阀 3 关环形防喷器 4 关半封闸板 5 开环形防喷器 2 考核规定说明 1 如操作违章 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生在远程控制台实施关井操作的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 6min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 石油钻井工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位工位 性别性别 试题名称试题名称 远程控制台上操作实施关井远程控制台上操作实施关井 考核时间 考核时间 6min6min 序号 考核 内容 评分要素配分评分标准 检测 结果 扣分 得分备注 检查各压力表显示值 储 能器压力为21MPa 环形 防喷器压力与汇流管压力 为 10 5MPa 气源压力为 0 65 0 8 MPa 10 未检查不得分 少检查一项扣2 5 分 1 检查 远程 台 检查各换向阀工况 液动 放喷阀与旁通阀手柄处于 关位 其他均为开位 10 未检查不得分 少检查一项扣2 5 分 2 开液 动放 喷阀 换向阀手柄扳至开位 观 察压力表变化 20 换向阀未扳至开位不得分 动作迟缓扣 10 分 未观察压力表变化扣 10 分 3 关环 形防 喷器 换向阀手柄扳至关位 观 察压力表变化 20 换向阀未扳至关位不得分 动作迟缓扣 10 分 未观察压力表变化扣 10 分 4 关闸 板防 喷器 换向阀手柄扳至关位 观 察压力表变化并确认防 喷器关闭情况 根据抽取 工况确定关闭防喷器类型 20 换向阀未扳至关位不得分 动作迟缓扣 10 分 未观察压力表变化扣 10 分 未到井口确认防喷器是否关 闭扣 10 分 如果错 关全封 本项目 不得分 5 开环 形防 喷器 待关闭节流阀试关井后将 换向阀手柄扳至开位 观 察压力表变化 20 未关节流阀前开环形防喷器 不得分 换向阀操作错误不得分 动作迟缓扣 10 分 未观察压力表变化扣 10 分 6 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关 安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规取消考核 7 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题六 倒划眼 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序号名称规格单位数量备注 1 绞车 JC 14 5 台 1 2 材料准备 3 工 量 卡具准备 序号名称规格单位数量备注 1 钢卷尺 2000mm 1 把 1 2 活动扳手 200mm 1 把 1 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 上提钻柱 3 坐卡瓦 4 倒划眼 步骤为 a 起钻至遇卡井段 接方钻杆开泵循环 调整好钻井液性能 b 调整好指重表 灵敏表指针指示为零 c 眼看指重表 用 I 档低速上提钻柱施加 10kN 的拉力 刹住滚筒 并注意泵压变化 防止蹩泵 d 井口放入钻杆卡瓦卡紧钻具 钻杆卡瓦用 10mm 的钢丝绳拴好保险绳 e 描述倒划眼步骤 缓慢正转转盘 开始倒划眼 转盘转动负荷减少 确认井下正常后 停转盘 再上提钻柱 10kN 的拉力 坐好钻杆卡瓦 转动转盘 重复操作 直至提出钻柱为止 2 考核规定说明 1 如考场*** 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为技能笔试 根据评分标准 以卷面内容进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生进行倒划眼操作要点的掌握程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式笔试时间 15min 3 在规定时间内完成 到时停止答卷 4 4 评分记录表 评分记录表 序号名称规格单位数量备注 1 钢丝绳 10mmm2 2 绳卡 10mm 个 2 3 粉笔支 5 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 石油钻井工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位工位 性别性别 试题名称 倒划眼试题名称 倒划眼 考核时间 考核时间 15min15min 序号 考核 内容 评分要素配分评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 准备所用材料及工具 5 缺少一项扣 1 分 调整钻井液 5 未调整钻井液扣 5 分 1 准备 工作 校指重表 10 未校指重表扣 10 分 指重表灵敏指针未对零扣 5 分 2 上提 钻柱 上提钻柱速度不能过 快 刹车及时 注意 泵压变化 35 未观察指重表扣 5 分 未用 档速度上提扣 10 分 未注意憋泵扣 10 分 上提超拉 20kN 扣 10 分 3 坐卡 瓦 坐卡瓦 拴保险绳 20 坐卡瓦未一次成功扣 5 分 未拴保险绳扣 10 分 保险绳规格不对扣 5 分 启动转盘划眼 20 启动转盘未平稳扣 5 分 未控制倒车扣 10 分 未提醒井口人员到安全位置扣 5 分4 倒划 眼操 作 停转盘再次上提钻具 5 操作错误扣 5 分 5 考核 时限 在规定时间内完成到时停止答卷 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题七 安装牙轮钻头水眼 1 1 准备要求 准备要求 1 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1 三牙轮钻头 215 9 只 2 2 钻头水眼不同规格各 20 3 棉纱若干 4 黄油管 1 2 工 用 量具准备 序号工具名称规格单位数量备注 1 水眼钳子 内外 把各 2 2 平口螺丝刀把 2 3 游标卡尺 125 把 1 4 木棒 15 根 2 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备 2 选择水眼 3 检查 4 安装水眼与钻头 5 检查安装质量 2 考核规定说明 1 如操作违章 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对安装牙轮钻头水眼操作的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 10min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 石油钻井工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位工位 性别性别 试题名称 安装牙轮钻头水眼试题名称 安装牙轮钻头水眼 考核时间 考核时间 10min10min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1准备 准备所用材料及工具5选用错误每项扣 1 分 检查游标卡尺15 未检查游标卡尺零部件不得分 未对零检查扣 5 分 未读出原始误差扣 5 分 未用绒布擦净卡尺扣 5 分2 选择 水眼 使用游标卡尺根据抽签的 水眼组合选择水眼 25 水眼未平放扣 5 分 卡尺副尺螺钉未锁紧扣 10 分 水眼选择错误扣 10 分 3检查 检查水眼与钻头水眼孔是 否完好 密封圈齐全 15 检查少一项扣 5 分 有问题未查出每项扣 3 分 4 安装 水眼 与钻 头 水眼外壁涂抹润滑脂 用 木棒将水眼平稳压入钻头 水眼孔到底 再安装卡簧 到位 30 未涂抹润滑脂扣 5 分 未正确使用压入水眼工具每次扣 5 分 水眼未压到底扣 5 分 损坏水眼扣 5 分 卡簧未安装到位扣 5 分 未安装不得分 5 检查 安装 质量 检查水眼安装质量10 未擦净水眼扣 5 分 未检查水眼扣 5 分 清理场地 回收工具未清理 回收工具从总分中扣 5 分 6 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安 全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严 重违规取消考核 7 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作 合计100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题八 组装螺旋卡瓦打捞筒 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序号名称规格单位数量备注 1 石油钻机台 1 2 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1 棉纱若干 2 钠基润滑脂 ZN 2kg2 3 绘图纸 270 193 张 2 3 工 用 量具准备 序号名称规格单位数量备注 1 钢卷尺 2000mm 把 1 2 内卡钳 300mm 把 1 3 外卡钳 300mm 把 1 4 铅笔 HB 支 1 5 卡瓦打捞筒 LT T200 根 1 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 选择卡瓦 3 检查 4 组装 5 拆卸 2 考核规定说明 1 如操作违章 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生组装螺旋卡瓦打捞筒操作的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 10min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 石油钻井工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位工位 性别性别 试题名称 组装螺旋卡瓦打捞筒试题名称 组装螺旋卡瓦打捞筒 考核时间 考核时间 10min10min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1准备准备所用材料及工具5选用错误每项扣 1 分 2 选择 卡瓦 根据井眼尺寸和落鱼直径选择 合适规格的卡瓦打捞筒及卡瓦 卡瓦内径应小于鱼头外径 1 2mm 30 打捞筒选择错误不得分 卡瓦尺寸选择错误不得分 测量错误每项扣 10 分 考评 员给 落鱼 直径 3检查 检查打捞筒丝扣 滑道与本 体情况 是否有损伤 检查 卡瓦 20 未检查丝扣扣 5 分 未检查滑道扣 5 分 未检查本体扣 5 分 未检查卡瓦扣 5 分 4组装 装卡瓦 装配时应涂润滑脂 组装卡瓦捞筒 30 安装卡瓦未符合要求扣 5 分 装卡瓦返工扣 5 分 装配时未涂润滑脂扣 5 分 未上紧丝扣扣 5 分 螺旋卡瓦未在打捞工作位 置扣 10 分 5拆卸按顺序拆卸捞筒15 未拆卸不得分 未按顺序拆卸扣 10 分 拆卸后未按顺序摆放扣 5 分 清理场地 收工具 未清理场地 未回收工具 从总分中扣 5 分 6 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安全 规定执行操作 每违反一项规定从总分中 扣 5 分 严重违规取消考 核 7 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作 合计100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题九 组装钻机防碰气控 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序号名称规格数量备注 1 组装面板 500mm 1000mm 5mm1 电木板 2 操作架子 30mm 30mm1 2 材料准备 序号名称规格数量备注 1 滚筒离合操作阀 二位三通 23R6 L6 F1 2 辅助刹车气缸操作阀 23R6 L6 D1 3 常闭刹车手柄操作阀 TMR6 L6 D1 4 机械防碰阀 QF501A1 5 换向阀 SHQ2 L65 6 防碰电磁阀 Q23JC3A L61 7 防碰解锁阀 23RI L8 F1 8 精密减压阀 IR3120 042 3 工量具准备 序号名称规格数量备注 1 克丝钳 1 2 扳手 10 121 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 连接机械防碰阀 3 连接防碰阀 释
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